Kā top dimants?
Nažu ražošanas tehnikā svarīgākais centrs ir izejvielu izvēle un riepas augšdaļas karstā spiediena tehnoloģija. Kā riepu korpusa izejmateriālu tautā tiek izvēlēta uz kopas bāzes, uz bronzas bāzes veidota sakausējuma sistēma, taču kapitāla ražošanā un funkciju izmantošanā nevar paveikt abus. Izmantojot horizontālo analīzi, fe-Ni-Cu-W sakausējums tiek piedāvāts kā galvas riepas izejmateriāls, un, izmēģinot un pielietojot, tiek panākta ideāla abu ražošanas izmaksu un funkcija.
Dimanta zāģa asmens galvas ražošanas procesu var raksturot kā metāla pulvera saķepināšanas procesu zem neizbēgama spiediena, un tas ir sava veida pulvermetalurģijas process: sabalansētas virtuves metāla pulveris ir augstā temperatūrā ({{1} } grādi C) un neizbēgamais spiediens (800-1000 grādi C) 180-250Kgf/cm2), izmantojot procesa pulvera daļiņu difūziju, metināšanu, ķīmisko apstrādi, pārkristālu un virkni fizikālās un ķīmiskās iegremdēšanas, saķepināšanas ķermeņa, tas ir, galvas, neizbēgamas formas un mašīnas funkcijas veidošanās.
Jābūt arī stingrām prasībām attiecībā uz lāpstiņas galvas riepas korpusa izejmateriālu pamatu:
1, saķepināšanas korpusam jābūt ar izsmalcinātu uzbrukuma funkciju un atbilstošu cietību, lai nodrošinātu, ka iesaiņotais dimants veido izcilu mašīnas saķeri un mērenu pretnodiluma līdzekli;
2, var būt zemākā saķepināšanas temperatūrā (kā parasti, lai nesasniegtu 950 grādus C) un īsākā izolācijas laikā (kā parasti, lai nepanāktu 5 minūtes), lai izpildītu iepriekš minētās pulvermetalurģijas procesa funkcijas. , lai palēninātu dimanta monokristāliskā nolietošanās tendenci;
3, sakausējuma komponentus augļa sakausējumā var izcili iegremdēt dimanta monokristāliski, un, izmantojot mikroelementu iejaukšanos starp sakausējuma elementiem un dimantu audzēšanu, lai iegūtu ķīmiskās saites iegremdēšanas krāsošanu, turpmāka virzība uz dimanta maldināšanas līdzekļiem.
Pulvermetalurģijas metode var padarīt augļa izejvielu iegūt tādu pašu parasto sakausējuma struktūru, sakausējumu. Cik daudz fāžu ir sakausējuma struktūrā, starp kurām sakausējums ir nosvērts uz eigēnisko cieto vielu fāzi starp elektroķīmiskām apakšvienībām ar līdzīgu atomu rādiusu. Tā kā cietā šķīdinātāja fāze dabiskā gaitā režģa kropļojumu, lai režģa novirze, kad pretestība palielināt ķīniešu Jaungada vakars, lai izejvielu stiprums, cietība progresu, tas ir, vaislas cietā šķīstošā pastiprināta. iegremdēšana ir tāda, ka cietā šķīstošā fāze kļūst par vissvarīgāko integrētās mašīnas funkcijas sastāvu, kas prasa augstākas izejvielas. Var teikt, ka augļa sakausējums var veidot cietā šķīstošā fāze ir viena no atslēgām, lai sasniegtu augļa ķermeņa izejvielu augsto funkciju.
Atbilstoši lāpstiņas izejmateriāla pamatu prasībām, par pamatu jāizvēlas sakausējuma sistēma, kas viegli veido riepas korpusa sakausējuma cieto šķīdinātāju fāzi un tiek audzēta cietās šķīstošās pastiprinātas impregnēšanas iegūšanai. riepas korpusa koeficientam un fe-Ni-Cu-W sakausējumam jāatbilst šai prasībai:
Fe-Ni, Cu-Ni var sasniegt pilnīgu savstarpēju šķīdību;
WC/W-Ni, WC-Cu, Fe-Cu var sasniegt ierobežotu starpšķīdumu un var izraisīt dispersijas pastiprinātu izskalošanos;
Fe, NiviII elementiem ir izcila afinitāte pret dimantu.
Pēc gatavās galvas ar dažādu veidu uzstādīšanu uz pamatnes, pēc slīpēšanas, krāsošanas gatavajā produktā, tiek plaši izmantota dažāda veida dzīves ražošanas operācijās.
